我國儀器儀表行業(yè)在'九五'期間的技術(shù)改造中,針對行業(yè)內(nèi)基礎(chǔ)工藝制造條件差和開發(fā)能力不足等突出問題,添置了加工中心、數(shù)控機(jī)床等精密加工設(shè)備,使儀器儀表箱體、模具加工、模板制造、部件加工精度、外觀工藝質(zhì)量有了明顯的改善。部分骨干企業(yè)還購置了小型計(jì)算機(jī)、工作站等,實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)、營銷的綜合計(jì)算機(jī)管理,提高了儀器儀表行業(yè)的產(chǎn)品開發(fā)及市場應(yīng)變能力。但總的來說,我國儀器儀表行業(yè)的制造技術(shù)水平仍然較低,裝備仍較落后。儀器儀表行業(yè)對產(chǎn)品制造技術(shù)要求較高,但多數(shù)企業(yè)仍采用普通車床加工、人工裝插元器件和測試。歸納起來,表現(xiàn)為兩個(gè)'四多四少',即在加工方面:一般設(shè)備多,高精度設(shè)備少;通用設(shè)備多,設(shè)備少;常規(guī)設(shè)備多,CAM少;通用技術(shù)多,關(guān)鍵技術(shù)少。裝備方面:手工裝備多,機(jī)械裝備少;人工焊接多,自動(dòng)焊接少;通用儀器多,儀器少;常規(guī)儀器多,CAT少。
近幾年來,儀器儀表行業(yè)按照市場經(jīng)濟(jì)規(guī)模的要求,加大企業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整力度,企業(yè)間通過聯(lián)合、兼并等方式,形成了一批具有較強(qiáng)實(shí)力和市場競爭力的企業(yè)集團(tuán),生產(chǎn)集中度顯著提高。銷售收入超億元的企業(yè)到1998年年底已達(dá)到31個(gè),其中超過3億元的企業(yè)有6家。 儀器儀表產(chǎn)品結(jié)構(gòu)基本合理,各類產(chǎn)品的發(fā)展比較協(xié)調(diào)。目前,共生產(chǎn)13大類143個(gè)小類800個(gè)系列1.4萬多個(gè)品種。其中工業(yè)自動(dòng)化儀表約占33.5%,科學(xué)測試儀器約占33.11%,電影、照相機(jī)、復(fù)印機(jī)、縮微等文化辦公設(shè)備類約占34.39%。
我國現(xiàn)有自動(dòng)化儀表及系統(tǒng)仍以模擬儀表為主,一般性產(chǎn)品多,技術(shù)含量高的高附加值的產(chǎn)品少,在7000多個(gè)主要品種中,數(shù)字化、智能化的產(chǎn)品只占20.5%。目前國內(nèi)變送器水平屬中低檔次,量程小、功能少,且以模擬量和非智能型為主,可靠性指標(biāo)MTBF為3萬小時(shí),而國外MTBF為8萬小時(shí)以上。執(zhí)行器多數(shù)產(chǎn)品可靠性技術(shù)指標(biāo)比 國外低1-2個(gè)數(shù)量級。
科學(xué)測試儀器的精度大多比國外同類產(chǎn)品低0.5-1級,多數(shù)產(chǎn)品的可靠性指標(biāo)MTBF在2000-3000小時(shí)范圍以內(nèi),不足國外同類產(chǎn)品的一半。新技術(shù)應(yīng)用少,智能化水平低,應(yīng)用軟件種類少、附件不全。