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孔板流量計(jì)是差壓式流量計(jì)之一，在介質(zhì)流動(dòng)的管路中內(nèi)置有孔板，在中心開設(shè)有孔板，其口徑比管路的內(nèi)徑小，在孔板前介質(zhì)穩(wěn)定地向前流動(dòng)，介質(zhì)通過孔板時(shí)口徑小，截面積收縮，穩(wěn)定的流動(dòng) 速度變快，介質(zhì)的靜壓降低，在節(jié)流孔的前后產(chǎn)生壓力下降，即產(chǎn)生差壓(節(jié)流孔的前截面大的地方壓力大，節(jié)流孔的截面小的地方壓力小)。差壓的大小和介質(zhì)流量有確定的數(shù)值關(guān)系，即流量大時(shí)，差壓就大，流量小時(shí)，差壓就小。流量與差壓的平方根成正比。
差壓式流量計(jì)是根據(jù)安裝于管道中流量檢測(cè)件產(chǎn)生的差壓,已知的流體條件和檢測(cè)件與管道的幾何尺寸來(lái)計(jì)算流量的儀表。
一、孔板流量計(jì)優(yōu)點(diǎn)為：
1、標(biāo)準(zhǔn)光圈是世界共通的，得到標(biāo)準(zhǔn)組織的認(rèn)可，不需要實(shí)際流校正就可以給藥，流量計(jì)中也是唯yi的。
2、結(jié)構(gòu)易于復(fù)制，簡(jiǎn)單、牢固、性能穩(wěn)定可靠、價(jià)格低廉；
3、應(yīng)用范圍廣泛，包括所有單相流體(液、氣、蒸汽)、部分混相流，一般生產(chǎn)過程管徑、工作狀態(tài)(溫度、壓力)有產(chǎn)品。
4、檢測(cè)件和差壓顯示儀表可分開不同廠家生產(chǎn)，便與專業(yè)化規(guī)模生產(chǎn)；
二、孔板流量計(jì)缺點(diǎn)為：
1、測(cè)量的再現(xiàn)性、精度在流量計(jì)中為中等程度，由于多種因素的影響錯(cuò)綜復(fù)雜，精度難以提高。
2、 范圍度窄，由于流量系數(shù)與雷諾數(shù)有關(guān),范圍度僅3∶1 ～ 4∶1。
3、有較長(zhǎng)的直管段長(zhǎng)度要求，一般難于滿足。尤其對(duì)較大管徑，問題更加突出；
4、壓力損失大：
通常，為了維持孔板流量計(jì)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，泵需要附加克服孔板的壓力損失的動(dòng)力。該附加耗電量可直接由壓力損失和流量計(jì)算確定。一年約需多耗電數(shù)萬(wàn)度，折合人民幣數(shù)萬(wàn)元。下表中列出了孔板在正常壓力損失情況下的能耗計(jì)算結(jié)果。其中運(yùn)行天數(shù)按三百五十天計(jì)算，電價(jià)按0.35元/度計(jì)算。從表中計(jì)算消耗電力的數(shù)據(jù)，孔板流量計(jì)的追加運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用*，但采用彎管流量計(jì)時(shí)，運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用為零！
5、孔內(nèi)的孔的銳角線為了保證精度，對(duì)腐蝕、磨損、結(jié)垢、污垢敏感，不能保證長(zhǎng)期的使用精度，所以每年需要進(jìn)行一次強(qiáng)的檢查。
6、采用法蘭連接，易產(chǎn)生跑、冒、滴、漏問題，大大增加了維護(hù)工作量。