在孔板流量計(jì)中,如果安裝的規(guī)格不充分的話,如果輕的話會(huì)發(fā)生測(cè)量不正確、故障率變高、維護(hù)量變大等問題,如果重的話會(huì)發(fā)生計(jì)劃外的停車,可能會(huì)導(dǎo)致安全事故。那么我們?cè)诎惭b的孔板流量計(jì)測(cè)量老不準(zhǔn),怎么辦?下面就跟小編試試這幾招。
1.差壓管路堵塞,疏通差壓管路;
2.差壓計(jì)故障,檢查差壓計(jì);
3.差壓變送器示值明顯偏離,應(yīng)檢查尺示值;
4.節(jié)流元件安裝方向有誤,重新安裝節(jié)流元件;
5 .被測(cè)定介質(zhì)的外殼參數(shù)與設(shè)計(jì)絞線裝置時(shí)采用的參數(shù)不一致時(shí),必須用相關(guān)式修正,必要時(shí)再計(jì)算差壓值;
6.節(jié)流裝置前后直管段長(zhǎng)度不夠,應(yīng)調(diào)整直管段長(zhǎng)度;
7.直管段內(nèi)徑超差,實(shí)測(cè)直管段內(nèi)徑,重新計(jì)算大流量;
8.節(jié)流孔徑超差,實(shí)測(cè)節(jié)流孔徑,重新計(jì)算大流量;
9.節(jié)流元件變形,更換節(jié)流元件;
10.節(jié)流元件上有附著物,清洗更換節(jié)流元件;
11.孔板的尖銳一側(cè)應(yīng)該迎向流體流向?yàn)槿肟诙?,呈喇叭形的一?cè)為出口端。如果裝反了,顯示將會(huì)偏小很多。檢查孔板安裝方向,正確安裝孔板;
12 .節(jié)流孔的入口邊緣磨損,節(jié)流孔的使用時(shí)間變長(zhǎng),特別是在被檢介質(zhì)中混入固體粒子等異物的情況下,節(jié)流孔的幾何形狀和尺寸發(fā)生變化,開孔變大、開孔邊緣變鈍時(shí),測(cè)量壓差變小,流量顯示降低。所以需要對(duì)孔板進(jìn)行重新加工;
13 .變送器的零點(diǎn)偏移:使用時(shí)間長(zhǎng)的話,有可能發(fā)生變送器的零點(diǎn)偏移,如果是負(fù)值偏移的話,表示差壓減少,表示流量也減少。那么久對(duì)變送器的零點(diǎn)進(jìn)行校正;
14.上下游直管段長(zhǎng)度不夠,上下游直管段如果不夠長(zhǎng),氣體將得不到充分發(fā)展,會(huì)使計(jì)量結(jié)果造成較大誤差,如果上游在規(guī)定直管段內(nèi)存在多個(gè)彎頭,將使計(jì)量結(jié)果偏低。改造蒸汽管道,是上下游直管段長(zhǎng)度達(dá)到規(guī)定要求。在節(jié)流裝置前加整流器;
15 .壓差變送器的三通閥組漏氣,三通閥組的高壓閥貨物平衡閥漏氣,測(cè)量壓差值減少,測(cè)量結(jié)果降低。如果三閥組中的高壓閥門漏氣,將該閥門進(jìn)行緊固,必要時(shí)進(jìn)行更換,如果三閥組中的平衡閥內(nèi)漏,將該閥門進(jìn)行緊固,必要時(shí)進(jìn)行更換。
綜上所述,可以知道孔板流量計(jì)發(fā)生故障時(shí)的原因,隨著在日常生活中的使用,必須減少機(jī)械的磨損。 這些是孔板流量計(jì)測(cè)量不正確的原因。 之后,在使用中采取一些對(duì)策,降低機(jī)器的故障發(fā)生率。